erid: 2SDnjbuRuVc
В технопарке «Искра-Волга» Зеленодольска торжественно запустили одноименный Научно-Исследовательский Испытательный Центр, который расширяет научно-исследовательские и испытательные возможности для производителей электротехники на напряжение от 0,4 до 500 киловольт. Он ориентирован на выполнение высоковольтных длительных испытаний и позволяет сократить сроки внедрения результатов исследований и разработок в промышленное производство — подобный проект в истории современной России реализован впервые за последние 40 лет. Идею Сетевой компании о создании в Татарстане независимой лаборатории одобрил на заседании комиссии Государственного Совета РФ по направлению «Энергетика» в 2024 году министр энергетики РФ Сергей Цивилев. Поддержка раиса Республики Татарстан Рустама Минниханова стала определяющим фактором в принятии решения о строительстве Научно-Исследовательского Испытательного Центра, подчеркнув стратегическую значимость проекта для региона. Строительство объекта заняло рекордные 9 месяцев. О том, какие перспективы открывает НИИЦ «Искра-Волга» перед всей российской энергетикой, — в нашем репортаже.
Открытие НИИЦ «Искра-Волга» превращает технопарк в полностью замкнутый промышленный кластер, резиденты которого ведут проекты от инженерных расчетов и опытных партий до серийного выпуска
Чтобы быстро продвигать результаты научных разработок в производство
Глава минэнерго РФ Сергей Цивилев в ходе рабочей поездки в Татарстан на прошлой неделе посетил промышленный парк «Искра-Волга» в Зеленодольске. Здесь он дал старт новому центру для высоковольтных, климатических, физико-механических испытаний силовой кабельной арматуры, трансформаторов, коммутационных аппаратов, изоляторов и других электротехнических устройств и оборудования.
Открытие НИИЦ «Искра-Волга» превращает технопарк в полностью замкнутый промышленный кластер, резиденты которого ведут проекты от инженерных расчетов и опытных партий до серийного выпуска. Также здесь планируют активно вовлекать в инновационную деятельность талантливых разработчиков со всей страны и готовить квалифицированные кадры для энергетики.
«Центр позволяет быстро проводить испытания и быстро продвигать результаты научных разработок в промышленное производство. Этот процесс здесь сокращен до минимума», — отметил министр энергетики.
Технопарк «Искра-Волга», на территории которого построили одноименный НИИЦ, объединяет компании энергетической и электротехнической отраслей в единую экосистему. Среди его резидентов — разработчик интеллектуальных приборов учета электроэнергии и газа «ПромЭнерго»; производитель реклоузеров, выключателей 10–35 кВ / 110-220 кВ, SMC-корпусов «ЭнергоИнновации»; завод по выпуску зарядных станций для электромобилей E-ПРОМ; производитель электрощитового оборудования и подстанций «ЭлектроОптима»; разработчик и производитель кабельной арматуры 0,4-500 кВ «СКАТ».
Технопарк «Искра-Волга», на территории которого построили одноименный НИИЦ, объединяет компании энергетической и электротехнической отраслей в единую экосистему
Почетные гости церемонии запуска НИИЦ побывали на производстве, в лабораториях, в инжиниринговом центре. Они обратили внимание на главную концептуальную особенность «Искра-Волга»: в Зеленодольске возродили принцип территориально-производственного кластера, где каждый резидент — часть единой технологической цепочки. Продукция одного предприятия становится полуфабрикатом для другого, а общий испытательный центр замыкает цикл. Именно такой подход способен сделать российские энергокомпании конкурентоспособными игроками на глобальном рынке.
«Вы повторили то, что было сделано в советские времена нашими великими предыдущими поколениями, — заключил Цивилев. — Уверен, что продукция технопарка появится не только на территории РФ. Мы скоро увидим ее на объектах энергетики в большей части мира».
Почетные гости церемонии запуска НИИЦ побывали на производстве, в лабораториях, в инжиниринговом центре
Загрузка независимой лаборатории НИИЦ расписана на 1,5 года вперед
Руководитель Зеленодольского района Михаил Афанасьев назвал открытие НИИЦ событием для всего региона. «Для нас большая честь, что такой проект, уникальный в своем роде, сделан именно у нас, в Зеленодольске, и будет работать на всю страну, — сказал Афанасьев. — Мы гордимся этим проектом и говорим: в добрый путь!»
Как напомнил руководитель Сетевой компании Ильшат Фардиев, решение о создании комплексного центра было принято в апреле 2024 года на заседании комиссии Государственного Совета РФ по направлению «Энергетика». Высокотехнологичный объект возвели за рекордные 9 месяцев.
«Драйвером проекта выступила Сетевая компания Республики Татарстан, — добавил Фардиев. — Сегодня мы являемся свидетелями реализации стратегии энергомашиностроения, направленной на обеспечение надежности энергоснабжения для потребителей».
Отдельно стоящее здание на территории технопарка, в котором расположился НИИЦ «Искра-Волга», было спроектировано с нуля, что дало возможность учесть все современные требования к точности и безопасности испытаний.
Главный зал высоковольтных испытаний выглядит действительно грандиозно. Это пространство в 900 квадратов без несущих колонн высотой почти 16 метров, где создано одно из самых объемных в России экранированных помещений — металлическая клетка Фарадея, которая не пропускает внешние помехи и гарантирует чистоту эксперимента.
Главный зал высоковольтных испытаний выглядит действительно грандиозно
По соседству с залом испытаний разместились еще четыре лабораторных помещения и мастерская для подготовки образцов. Третий этаж отдан под офисы, четвертый и пятый — под классы для обучения и конференции по программам корпоративного университета технопарка.
Как рассказал руководитель испытательной лаборатории НИИЦ «Искра-Волга» Дмитрий Морозов, оборудование центра уникально, разрабатывалось и производилось по спецзаказу, многие виды испытательного оборудования не имеют широкого распространения в России. К примеру, испытательная станция резонансного типа, способная поднимать и поддерживать напряжение до 700 кВ в течение 1 года. А мобильный генератор импульсного напряжения, установленный на воздушную подушку, способен выдать напряжение до 2 400 кВ в любую точку площадки с учетом безопасных расстояний. Подобными возможностями обладают лишь 3 лаборатории в стране, включая НИИЦ «Искра-Волга».
Команда НИИЦ, в которую входят высококвалифицированные специалисты, среди которых кандидаты технических наук, выпускники профильных вузов, аспиранты, способна как проводить стандартные испытания по ГОСТам и международным нормам, так осуществлять работу по программам-методикам самого заказчика. Такие испытания — обязательный этап разработки продукции, который подтверждает безопасность оборудования и его надежность.
Загрузка лаборатории уже расписана на ближайшие полтора года. Специализация центра: кабели и кабельная арматура, высоковольтные выключатели, трансформаторы тока, токопроводы, сильноточные соединители.
«Полезные идеи должны воплощаться в инновации с практическим результатом, а не оставаться «на бумаге», как это часто происходит»
Сотрудничество с НИИЦ даст рынку уникальную муфту «сухого» типа
Одним из первых заказчиков испытаний в НИИЦ стал единственный в РТ производитель кабельной арматуры высокого напряжения «СКАТ», являющийся резидентом технопарка. Компания разработала кабельную арматуру АКВ 126 штекерного типа с универсальным интерфейсом штекерного соединения CIGRÉ TB 784 в рамках сотрудничества с центром поддержки инжиниринга и инноваций. Особенность нового продукта — в применении принципа «розетки и штепселя», где один компонент используется во всех типах муфт серии — соединительных, концевых и штекерных. Это является большим шагом в области стандартизации всех кабельных соединений на класс напряжения 110 кВ.
Как рассказал главный конструктор «СКАТ» Марсель Файзуллин, в ходе выполнения проекта разработана уникальная соединительная муфта штекерного типа в «сухом» исполнении, которую в России еще никто не производил. Данная разработка востребована как регулярное решение для кабельных линий, так и для быстрого восстановления электроснабжения в случая АВР на линиях 110 кВ.
Ключевые конструктивные отличия изделия от традиционной кабельной арматуры — в исполнении, которое исключает возможность протечек изоляционных жидкостей и газов. Кроме того, предусмотрены встроенные в арматуру датчики напряжения и частичных разрядов. Среди других преимуществ новинки — эксплуатация в холодных климатических условиях, ниже –35 °С, а также экологичность и безопасность для здоровья человека. В данный момент в НИИЦ проходят типовые испытания, ведется подготовка к годовым ресурсным (предквалификационным) испытаниям, после окончания которых «СКАТ» запустит серийное производство линейки АКВ 126. Ранее заводом «СКАТ» впервые в РФ была разработана, испытана и введена в эксплуатацию отечественная кабельная система 500 кВ на стратегически важном объекте – Нижнекамской ГЭС филиала АО «ТАТЭНЕРГО».
«Способность центра проводить испытания различного электротехнического оборудования и одновременно заниматься научно-исследовательской работой делает его уникальным, — отметил Марсель Файзуллин. — Здесь мы можем привлекать молодых ученых и специалистов, тестировать перспективные идеи, готовить технические решения для промышленного производства. Тем самым сокращать затраты и ускорять вывод инновационных решений на рынок. Полезные идеи должны воплощаться в инновации с практическим результатом, а не оставаться „на бумаге“, как это часто происходит».
Научно-Исследовательский Испытательный Центр «Искра-Волга» – инфраструктурный объект федерального уровня, предназначенный для ускорения технологического развития энергетики и расширения доступа промышленности к современным испытательным ресурсам. Центр специализируется на испытаниях и исследованиях электротехнического оборудования классов напряжений от 0,4 до 500 кВ – силовых кабелей и арматуры, воздушных линий, коммутационных аппаратов, трансформаторов, изоляторов и других элементов энергетической инфраструктуры. НИИЦ объединяет полный цикл работ – от инженерных расчетов и научных исследований до опытных испытаний и подготовки изделий к серийному производству.
«СКАТ» – российский разработчик и производитель кабельной арматуры для уровней напряжений от 0,4 до 500 кВ. Под брендом «СКАТ» представлена вся линейка кабельной арматуры – это арматура для самонесущего изолированного провода 0,4–35 кВ, кабельная арматура на напряжение 1–35 кВ и высоковольтная кабельная арматура 110–500 кВ. В июле 2023 года компания запустила производство высоковольтной кабельной арматуры в Татарстане. Технологическая оснащенность завода позволяет выпускать изделия, которые соответствуют стандартам ГОСТа и требованиям компаний-партнеров. При разработке и производстве кабельных муфт все усилия специалистов «СКАТ» направлены на создание универсальной, малогабаритной, простой в монтаже и надежной в эксплуатации конструкции, отвечающей самым высоким технико-эксплуатационным характеристикам. Компания располагает собственным конструкторско-технологическим отделом, полностью локализованным производством и многоступенчатой системой контроля качества.
«СКАТ» разработал, испытал и ввел в эксплуатацию первую отечественную кабельную систему 500 кВ на стратегически важном объекте – Нижнекамской ГЭС филиала АО «ТАТЭНЕРГО» (первый и второй этапы успешно завершены, в 2026 году идет подготовка к реализации третьего этапа).
«ПромЭнерго» – российский разработчик и производитель интеллектуальных приборов учета электроэнергии и газа. Компания реализует полный цикл разработки и производства – от идеи до серийного выпуска. Производственная площадка компании (6 000 м²) оснащена высокоскоростными роботизированными линиями, позволяющими устанавливать до 130 000 компонентов в час. Ежегодный объем производства составляет более 1 000 000 единиц продукции. «ПромЭнерго» работает на российском энергетическом рынке более 7 лет и является технологическим партнером для цифровой трансформации энергетики.
«ЭлектроОптима» – производитель электрощитового и подстанционного оборудования с полным циклом производства. Компания основана в 2015 году. Производственные площади «ЭлектроОптимы» составляют 15 000 м². Компания специализируется на выпуске распределительных устройств 0,4–35 кВ, комплектных трансформаторных подстанций, оборудования постоянного тока 825 В для метрополитена. Уровень локализации производства – 90%. Компания активно внедряет инновации, готова к выполнению индивидуальных заказов и обеспечивает полный цикл их сопровождения – от проектирования до сервисного обслуживания.